Duz Sprey Testi
Sahə şəraitində yağış suyunun modula və ya qurğuya daxil olub-olmadığını və daxil olan suyun torpaq xətası və ya təhlükəsizlik təhlükəsi yarada biləcəyini müəyyən etmək.
[Qurğu]
Duz püskürtmə sınağı aparatı daxili ölçüləri 48 düym ilə 30 düym arasında 36 düym (1.22 m x 0.76 m x 0.91 m) və ya tələb olunarsa daha böyük olan kameradan ibarət olmalıdır;
Duz məhlulu anbarı; kondisioner edilmiş sıxılmış hava təchizatı;
Duz spreyi istehsal etmək üçün ASTM B117-97 təyinatına uyğun olaraq tikilmiş bir dispersiya qülləsi;
Nümunə dayaqları;
istilik kamerası üçün təminat;
Və lazımi nəzarət vasitələri.
[Test proseduru]
A) Duz məhlulu distillə edilmiş suda çəki ilə 5% adi duzdan (natrium xlorid) ibarət olmalıdır. Toplanmış məhlulun pH dəyəri 6.5 ilə 7.2 arasında olmalı və 1.026°F (1.040°C) temperaturda 95 ilə 35 arasında xüsusi çəkiyə malik olmalıdır. Kameranın temperaturu sınaq zamanı 92°F ilə 97°F (35°C-36°C) aralığında saxlanılmalıdır.
B) Sınaq nümunəsi şaquli tərəfdən 15 dərəcə bucaq altında plastik rəflərdə dəstəklənməlidir.
C) Kameranın tavanında və ya qapağında yığılan məhlul damcıları nümunənin üzərinə damcılanmaqdan yayındırılmalıdır. Nümunədən düşən məhlul damcıları təkrar dövriyyəyə buraxılmamalı, cihazın dibində yerləşən drenaj vasitəsilə çıxarılmalıdır.
D) Müqayisə üçün 4 düym ilə 12 düym (102 mm x 305 mm) kommersiya sinklə örtülmüş təbəqə poladdan istinad nümunələri istifadə edilməlidir. Seçilmiş nümunələr sink üzərində örtüyün çəkisi üçün standart sınaq metoduna uyğun olaraq təyin olunduğu kimi G90 və ya G60 örtük təyinatına (müvafiq olaraq, İzolyasiya edilməmiş hissələrin əlçatanlığı, Bölmə 15-ə baxın) tələblər əsasında sink örtüyünün minimum məqbul miqdarını təmsil etməlidir. - örtülmüş dəmir və ya polad məmulatlar, ASTM A90-81(1991) belə sink örtükləri korroziyaya qarşı məqbul qoruma təmin edən hesab olunur.
E) Sinklə örtülmüş referans nümunəsi duz çiləyici kameraya yerləşdirilməzdən əvvəl sabun və su ilə təmizlənməlidir, etil spirti və etil efiri ilə yuyulmalı, qurudulmalı, bıçaqlanmalı və kəsilmiş kənarları ağrı, mum və ya digər təsirli vasitə ilə qorunmalıdır.
F) Həm istinad nümunəsi, həm də sınaqdan keçirilən nümunələr, altındakı poladı üzə çıxarmaq üçün təxminən 6 düym (152 m) uzunluğunda tək yivlə çəkilməlidir.
G) Sınaq sınaq nümunəsi və ya istinad nümunələri üzərindəki örtük parçalanana və əsas poladda korroziya məhsulları əmələ gələnə qədər davam etdirilməlidir.
Nəm karbon qazı/kükürd dioksid korroziya testi
[Qurğu]
Kameranın ölçüsü 48 düym x 30 x 36 düym (1.22 m x 0.76 m x 0.91 m) və ya daha böyük kamera tələb olunarsa. 95±3F (35±2 "C) temperatur saxlamaq üçün su gödəkçəsi və termostatik idarəetmə qızdırıcısı tələb olunur.
[Test proseduru]
A) Nümunələr şaquli istiqamətdən 15 dərəcə bucaq altında plastik dayaqlarda dəstəklənməlidir.
B) Müqayisə üçün 4 düym ilə 12 düym (102 mm x 305 mm) kommersiya sinklə örtülmüş vərəq poladdan istinad nümunələri istifadə edilməlidir.
C) Sinklə örtülmüş nümunələr kameraya yerləşdirilməzdən əvvəl sabun və su ilə təmizlənməlidir, etil spirti və etil efiri ilə yuyulmalı, qurudulmalı və boya, mum və ya digər təsirli vasitələrlə qorunmalıdır.
D) Sınaq edilən modulun həm istinad nümunəsi, həm də bölmələri altda yatan poladın ifşa edilməsi üçün təxminən 6 düym (152 mm) uzunluğunda tək yivlə kəsilməlidir.
E) Sınaq modulun və ya istinad nümunəsindəki örtük qırılana və əsas poladda korroziya məhsulları əmələ gələnə qədər davam etdirilməlidir.
[Test məqsədi]
Sahə şəraitində yağış suyunun modula və ya qurğuya daxil olub-olmadığını və daxil olan suyun torpaq xətası və ya təhlükəsizlik təhlükəsi yarada biləcəyini müəyyən etmək.
[Test proseduru]
A) Modulların və komponentlərin fikstür quraşdırılması aşağıdakı dörd istiqamətə nail ola bilər:
Ön bucaq və üfüqi bucaq arasındakı bucaq 45 dərəcədir;
Dayanma mövqeyində;
Bucağı izləməyə imkan verən normal diapazonda;
Əks mövqe (uyğun iş rejimindən istifadə etməklə);
Qeyd: bəzi dizaynlar üçün bu istiqamətlər artıq ola bilər.
A) Göstərilən qoşulma üsuluna və quraşdırma təlimatlarına uyğun olaraq naqil birləşməsini tamamlayın. Bir neçə təyin edilmiş naqil rejimi olduqda, suyu naqil sahəsinə məhdudlaşdıra biləcək ən azı bir kod seçməlisiniz.
C) Yağış sınağı üçün istifadə olunan qurğular ANSI/UL 1703:2002 standart tələblərinə cavab verməlidir.
D) Modullara və ya komponentlərə 1 saatdan çox su püskürtülür, hər dörd istiqamətdə sprey edilir, 15 dəqiqədən az olmayaraq püskürtülür, bir saatlıq çiləmə üsulundan sonra keçirici hissənin su və ya su ilə sızması olub olmadığını yoxlamaq üçün modul və ya komponentləri aşkar etmək lazımdır, Yuxarıda göstərilən ərazilərdə su varsa, müvafiq tədbirlər görməlisiniz, məsələn, drenajın artırılması və s., suyun dərinliyinin keçirici hissələrə çatmamasını təmin edin.
E) İzolyasiya sınağı (şəkil 13-də göstərildiyi kimi) 1-2 saat çiləmədən sonra başlamalıdır, əllə püskürtməni dayandırmayın, İzolyasiya müqavimətinin dəyərinin göstərilən dəyərdən aşağı olduğu aşkar edilərsə və səbəb modul daxilində nəmdir. , sonra modulun qurumasını və yenidən izolyasiya etməsini gözləyin.
[Test məqsədi]
Komponentin yüksək temperaturun, yüksək rütubətin və sonrakı sıfırın altındakı temperaturun təsirlərinə tab gətirmək qabiliyyətini müəyyən etmək üçün bu sınaq termal şok testi deyil.
[Test proseduru]
A) ilkin müalicə
Komponentləri havada əvvəlcədən müalicə etmədən otaq temperaturunda olacaq.
B) Sərt şərtlər
Test temperaturu: 85 ℃ + 2 ℃
Nisbi rütubət: 85% ± 5%
Test vaxtı: 1000 saat
[Test məqsədi]
Komponentin yüksək temperaturun, yüksək rütubətin və sonrakı sıfırın altındakı temperaturun təsirlərinə tab gətirmək qabiliyyətini müəyyən etmək üçün bu sınaq termal şok testi deyil.
[Qurğu]
A) Temperatur və rütubətə avtomatik nəzarəti olan iqlim kamerası Şəkil 12-də göstərildiyi kimi bir və ya bir neçə komponenti saxlaya bilər.
B) İqlim kamerasında dəstəkləyici komponentlərdən ibarət qurğu quraşdırılıb və ətrafdakı havanın sərbəst dövrə vurmasını təmin etmək üçün istilik ötürmə qurğusu və ya cihazı kiçik olmalıdır, əslində komponentlər izolyasiya edilməlidir.
C) Komponentin temperaturunu ±1 ℃ dəqiqliklə ölçmək və qeyd etmək üçün alət. Bir neçə komponent eyni vaxtda sınaqdan keçirilirsə, yalnız bir təmsilçi komponentin temperaturuna nəzarət etmək lazımdır.
D) Bütün sınaq prosesində hər bir komponentin daxili fasiləsizliyinə nəzarət etmək üçün alət.
[Test proseduru]
A) Temperatur sensorunu mərkəzi komponentin qabağına və ya arxasına qoyun.
B) Komponentləri otaq temperaturunda iqlim kamerasına qoyun.
C) Temperatur sensorunu temperatur monitoru ilə birləşdirin.
D) Bağlı iqlim kamerası, komponenti tam 10 dəfə dövriyyəyə buraxın (şəkil 12-də göstərildiyi kimi), maksimum və ən aşağı temperatur ±2℃ dəyərində olmalıdır, temperatur otaq temperaturundan yuxarı olduqda, nisbi rütubət ±5% daxilində saxlanılmalıdır. dəyəri 5%-dən azdır.
[Test məqsədi]
Komponentin istilik uyğunsuzluğunun gərginliyini, yorğunluğunu və təkrar temperatur dəyişiklikləri nəticəsində yaranan digər qabiliyyətlərini müəyyən etmək.
[Qurğu]
A) Avtomatik temperatur tənzimləməsi olan iqlim kamerası daxili hava sirkulyasiyasını təmin edir və test cihazı prosesində komponentin səthində rütubətin kondensasiyasına mane olur və bir və ya bir neçə komponentdə üzə bilər. .
B) İqlim kamerasında cihazın komponentləri quraşdırılıb və ya dəstəklənir və ətrafdakı havanın sərbəst dövriyyəsi, quraşdırılması və ya istilik keçiriciliyinin dəstəkləyici qurğunun kiçik olmasını təmin etmək üçün əslində komponentləri izolyasiya vəziyyətində etmək lazımdır.
C) Komponent temperatur alətini ölçün və qeyd edin, ±1 ℃ dəqiqliyi, temperatur sensoru səthin mərkəzi komponentinə əvvəl və ya sonra yerləşdirilməlidir. Eyni anda bir neçə komponent testi kimi, bir nümayəndə komponentin temperaturunu izləməlidir.
D) Sınaq prosesində cari avadanlığın vəziyyətində standart testin maksimum güc nöqtəsinə bərabər çıxışı olan qrup.
E) Sınaq prosesində, cari alətlərin hər bir komponenti vasitəsilə monitorinq
[Test proseduru]
A) Komponentləri otaq temperaturunda iqlim kamerasına yığın. Komponentin sərhədi yaxşı keçmirsə, açıq dəstək çərçivəsini simulyasiya etmək üçün onu metal çərçivəyə quraşdırın.
B) Temperatur sensorunu temperatur monitoruna birləşdirin, modulun müsbət terminalını cari sayğacın müsbət elektroduna, mənfi elektrodu isə onun mənfi elektroduna birləşdirin. 200 istilik dövrü testində modulu standart sınaq şəraitində maksimum güc nöqtəsi cərəyanı ilə birləşdirin ±2%, yalnız komponentin temperatur problemi 25 ℃-dən çox olduqda elektrik cərəyanının axını saxlayın, cərəyan vasitəsilə 50 dəfə istilik dövrü testi tələb olunmur. .
C) Şəkil 11-in paylanmasına uyğun olaraq qapalı qaz maşınları otağı, komponentlərin temperaturunu 40℃±2℃ ilə +85℃±2℃ arasında dövr etmək üçün, temperaturun dəyişmə sürəti hər dəfə 100℃/saatdan çox ola bilməz. son dərəcə temperatur, ən azı 10 dəqiqə sabit qalmalıdır, istilik tutumunun komponentləri istisna olmaqla, halqanın daxil edilməsi üçün daha çox vaxt lazımdır, bir dövrə müddəti 6 saatdan çox deyil, dövrün müvafiq tərəfinin sayı Şəkil 1-də göstərilmişdir.
D) Bütün sınaq prosesində komponentin temperaturunu qeyd edin və cərəyanın komponenti ilə nəzarət edin. Qeyd edək ki, paralel olaraq komponentlərin şaxələnməsi gərginliyin kəsilməsinə səbəb olacaq, lakin 0-a səbəb olmayacaq.
[Test məqsədi]
Termal dövr testindən və komponentlər üçün rütubətin dondurulma sınağından əvvəl UV-dən əvvəlki müalicə təcrübəsi ilə UV zəifləməsinin müvafiq material və yapışqan əlaqəsini müəyyən etmək.
[Qurğu]
A) ultrabənövşəyi şüalanmaya məruz qaldıqda avadanlığın komponentlərinin temperaturunu idarə edə bilər, komponentlər 60 dərəcə olmalıdır.℃+ 5℃temperatur aralığı.
B) ölçmə temperaturu qeyd komponenti cihazları, üçün dəqiqlik±2℃. temperatur sensoru səthdən əvvəl və ya sonra mərkəzi komponentin yaxınlığında quraşdırılmalıdır, əgər eyni vaxtda birdən çox komponent varsa, test komponentləri, nümayəndənin komponentin temperaturunu izləmək lazımdır.
C) Şüalanma komponent test səthi UV şüalanma, 280nm 385 nm və 320 nm və 385mm dalğa intervalında alətləri test edə bilərsiniz, dəqiqlik 15% təşkil edir.
D) ultrabənövşəyi şüalanma işıq mənbəyi, komponent sınaq müstəvisində şüalanma vahidliyi ±15%, radiasiyanın aşkarlanma dalğa uzunluğu 280 mm-dən azdır, spektral şüalanma diapazonu ehtiyacı ilə maraqlananların qaydalarına uyğun olaraq istehsal edə bilər.
[Test proseduru]
A) Kalibrləmə radiometrinin ölçü komponentinin test səthinin şüalanmasının istifadəsi, 280 nm-dən 385 nm-ə qədər şüalanmanın dalğa uzunluğunun 250 wm-dən çox olmamasına əmin olun.-2(təxminən təbii işıq səviyyəsinin 5 qatına bərabərdir) və bütün ölçmə müstəvisində şüalanma vahidliyi ±15% çatır.
B) A addımındakı seçimə açıq dövrə komponentlərini quraşdırmaq üçün) mövqe ölçmə müstəvisi və ultrabənövşəyi işığın şaquli olması komponentin temperatur diapazonunun 60 dərəcə olmasını təmin etmək üçün℃ ±5℃.
C) Komponentlərin 280kWh-m üçün 385 mm-dən 15 mm-ə qədər dalğa uzunluğu diapazonundan keçməsini təmin etmək-2ultrabənövşəyi radiasiya, 280k Vt/m üçün 320 nm-dən 5 nm-ə qədər dalğa uzunluğunda olan ultrabənövşəyi şüalanma-2, sınaq prosesində komponentlərin temperaturunu yuxarıda göstərilən diapazonda saxlamaq.
Bütün testi təkrarlayın.